伺服壓力機(jī)不只是生產(chǎn)力，更是精度。伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)完全不同概念的壓力機(jī)，它是高新技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械技術(shù)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字化控制。伺服壓力機(jī)是由伺服馬達(dá)驅(qū)動精密滾珠絲杠實(shí)施精密壓裝作業(yè)，內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器，能精確測量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用專業(yè)開發(fā)的控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝素速度、保持時間以實(shí)現(xiàn)全程智能化控制管理。

伺服壓力機(jī)特點(diǎn)：

質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；取樣點(diǎn)可自由設(shè)定(5點(diǎn))

參數(shù)報表儲存功能：通過USB接口連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在U盤。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對話功能。

自診斷能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能1/0通迅接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通訊，方便全自動化的整合；

壓裝模式：

1)恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止；

2)恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止；

3)恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止；

環(huán)保、節(jié)能、安全:通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了安全防護(hù)電路。

伺服壓力機(jī)功能：

1、根據(jù)客戶要求，可以設(shè)置不同的壓機(jī)模式（后有詳細(xì)介紹），滿足客戶多樣化需求。

2、多級制動速度分離，安全高效。

3、使用高精度傳感器，實(shí)時讀取數(shù)據(jù)，輸出曲線，高效快捷，直觀形象。誤差范圍（+/-0.001mm，+/-1kg）

4、自動記錄數(shù)據(jù)，可以做到每個產(chǎn)品定點(diǎn)追蹤，方便統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

5、自動分析產(chǎn)品受力曲線，判斷產(chǎn)品優(yōu)劣。

6、多級急停預(yù)警機(jī)制，安全可靠。

7、根據(jù)生產(chǎn)需求，配置不同類型的壓機(jī)參數(shù)。

8、壓機(jī)程序有密碼保護(hù)模式，防止無關(guān)人員擅自修改參數(shù)。

9、實(shí)時信號輸出，做到人性化服務(wù)，方便人員操作。

伺服壓力機(jī)優(yōu)勢：

一、精確控制位移和壓力。

實(shí)現(xiàn)精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。采用工業(yè)平板電腦控制程序，可實(shí)現(xiàn)雙曲線實(shí)時顯示及儲存調(diào)取數(shù)據(jù)。

具備自動補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)無法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。

二、品質(zhì)優(yōu)化壓裝，除去不良。

在線裝配質(zhì)量管理技術(shù)，實(shí)時去除不良品。

根據(jù)具體產(chǎn)品要求，指定優(yōu)化的壓裝過程。

三、應(yīng)用數(shù)據(jù)分析，一機(jī)多用。

具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能。

可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線和遠(yuǎn)程設(shè)備管理。

伺服壓力機(jī)既能具有當(dāng)下傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)能力高且作業(yè)周期快的優(yōu)勢，又能具備液壓式壓力機(jī)如準(zhǔn)確性和靈活性方面的優(yōu)勢。通用的安全技術(shù)解決方案可以大大提高基礎(chǔ)的可試驗(yàn)性、生產(chǎn)能力高和所加工的部件的質(zhì)量高及能源效益好的優(yōu)點(diǎn)，這樣便能夠滿足未來市場的競爭需求。這便意味著，壓力機(jī)生產(chǎn)流程可達(dá)到優(yōu)化，加工作業(yè)能夠取得利潤和爭取到終端用戶。